EN10217 Uhlíková okrúhla oceľová rúrka

Oceľové rúry ERW sú široko používaný vysokokvalitný potrubný materiál s jedinečnými výhodami. Medzi ich materiály patrí vysokokvalitná uhlíková oceľ a nízkolegovaná oceľ. Vysokokvalitná uhlíková oceľ poskytuje základnú pevnosť, zatiaľ čo nízkolegovaná oceľ zvyšuje komplexný výkon, ako je dobrá odolnosť proti korózii a únave, vďaka čomu sú prispôsobiteľné rôznym pracovným podmienkam. Oceľové rúry Huayang ERW sa dodávajú v širokej škále špecifikácií, s vonkajším priemerom od 76 do 660 milimetrov a hrúbkami steny od 2,5 do 20 milimetrov. Táto rôznorodá kombinácia špecifikácií spĺňa potreby rôznych projektov, od bežnej prepravy vody a plynu až po vysokotlakovú prepravu tekutín. Pri výrobe sa na zváranie využíva odporový tepelný efekt vysokofrekvenčného prúdu, ktorý zaisťuje vysokú rýchlosť zvárania a vysokú kvalitu zvaru, zaručuje tesnosť rúry a celkovú stabilitu. Vďaka tomu sú spoľahlivé v mnohých oblastiach, ako je podpora stavebných konštrukcií, kladenie ropovodov a mechanická výroba, čo poskytuje pevný materiálový základ pre rozvoj rôznych priemyselných odvetví.

Oceľové rúry ERW sa riadia medzinárodnými normami, ako sú API 5L a GB/T 3091, čo zaručuje vysokú kvalitu a spoľahlivosť produktov. Tieto normy majú jasné predpisy o rozmeroch, tvaroch, hmotnostiach, technických požiadavkách atď., ktoré zaručujú aplikačnú výkonnosť oceľových rúr ERW v prepravných potrubiach ropy a plynu. Tieto normy majú prísne požiadavky na chemické zloženie, mechanické vlastnosti, kvalitu povrchu atď. oceľových rúr, aby sa prispôsobili rôznym technickým prostrediam a požiadavkám na použitie.

Oceľové rúry ERW zvyčajne používajú suroviny s nízkym obsahom C, nízkym obsahom P a nízkym obsahom S a technológiou tavenia mikrolegovaním a rafináciou mimo pece, aby sa zabezpečila vysoká pevnosť a dobrá plasticita. Jeho vlastnosti v ťahu spĺňajú normy API a ukazovatele pevnosti a plasticity sú zvyčajne vyššie ako štandard, vďaka prísnej kontrole surovín a pokročilým výrobným procesom. Oceľová rúra ERW má jemnozrnnú štruktúru, žiadnu stĺpcovú kryštálovú oblasť, voľné zmrštenie, malú odchýlku zloženia a hustú štruktúru, vďaka čomu má oceľová rúra ERW lepšiu rázovú húževnatosť a odolnosť voči tlaku. Okrem toho, rovnomernosť hrúbky steny oceľových rúr ERW môže byť kontrolovaná v rozsahu vysokej presnosti, vysokej rozmerovej presnosti, hladkého a plochého povrchu a vďaka týmto vlastnostiam sú oceľové rúry ERW lepšie ako bezšvíkové oceľové rúry z hľadiska odolnosti voči tlaku a účinnosti inštalácie. Moderný proces výroby oceľových rúr ERW sa tiež čoraz viac zameriava na ochranu životného prostredia a udržateľnosť, používanie materiálov šetrných k životnému prostrediu a ekologických výrobných procesov, zníženie používania škodlivých látok a emisií, aby sa uspokojil trhový dopyt po produktoch šetrných k životnému prostrediu.

Proces kontroly oceľových rúr ERW zahŕňa on-line nedeštruktívne testovanie, analýzu vnútornej štruktúry zvaru, deštruktívne testovanie (rozširovanie a sploštenie) a hydraulické testovanie. Nedeštruktívne testovanie využíva hlavne technológiu ultrazvukovej detekcie na detekciu vnútorných defektov oceľových rúr, ako sú pozdĺžne poranenia, priečne poranenia a hrúbka steny sendvičovej zóny ovplyvnenej teplom, hrúbka steny telesa rúry a sendvičovej steny konca rúry. Deštruktívne skúšky a hydraulické skúšky overujú únosnosť oceľovej rúry a stabilitu zvaru. Tieto kontrolné procesy zabezpečujú zhodu oceľových rúr ERW pri hromadnej výrobe a zabezpečovaní kvality a spĺňajú príslušné normy.