Ako vyriešiť tieto problémy pri zváraní

Apr 10, 2023

Zanechajte správu

1. Trhliny

Horúca trhlina, v procese chladenia zvaru, pretože nečistoty síry a fosforu v oceli alebo zváracom materiáli tvoria rôzne krehké a tvrdé eutektikum s nízkou teplotou topenia, v procese chladenia zvaru je stuhnuté eutektikum s nízkou teplotou topenia v ťahovom stave, ktorý sa dá ľahko prasknúť.

Studená trhlina, vznikajúca v rozsahu od 200 stupňov do izbovej teploty, má oneskorenie a objavuje sa v priebehu niekoľkých minút až niekoľkých dní po zváraní, preto sa nazýva aj oneskorená trhlina. Úzko súvisí s výberom ocele, konštrukčným návrhom, skladovaním a aplikáciou zváracích materiálov a procesom zvárania.

Preventívne opatrenia: v prípade trhlín za studena by sa mala zvoliť zváracia tyč s dobrou odolnosťou proti praskaniu, nízkym obsahom vodíka alebo ultranízkym obsahom vodíka a nízkou pevnosťou a teplota predhrievania a lineárna energia by sa mali kontrolovať, aby sa znížila tendencia vzniku trhlín za studena. Pre horúce trhliny by sa mala vybrať oceľ s vysokým obsahom niklu a mala by sa prijať metóda rafinácie na zvýšenie čistoty ocele, zníženie obsahu nečistôt a kontrolu konkávnosti zvaru menšej ako 1 mm, aby sa znížila lineárna energia. na zníženie sklonu k praskaniu za tepla.

HUAYANG STEEL PIPE1

2. Nedostatok fúzie a penetrácie

Hlavnými príčinami sú nesprávne parametre procesu, miery a veľkosť drážky, nedostatočná čistota povrchu drážky a zvaru alebo nečistoty, ako je oxidová koža a zváracia troska, a zlý proces zvárania.

Preventívne opatrenia: pred zváraním sa uistite, že na oboch stranách hrany drážky nie sú žiadne nečistoty, a určite tvar drážky a montážnu vôľu. Počas zvárania rozumne voľte zvárací prúd, uhol zváracej tyče a rýchlosť pohybu. Ak má zvarenec rýchle vedenie tepla a veľkú plochu pre odvod tepla, môže sa pred zváraním predhriať alebo súčasne so zváraním ohrievať plameňom. Predhrievanie dlhým oblúkom sa môže použiť na začiatku a spoji zvaru pred zváraním. Aby sa dosiahlo úplné preniknutie zvaru, malo by sa podľa možnosti použiť jednostranné zváranie a obojstranné tvárnenie. Okrem toho, aby sa predišlo javu magnetického predpätia, oblúk by sa nemal odchyľovať na jednu stranu, aby sa zabezpečilo rovnomerné zahrievanie všade.

3. Lamelárne trhanie

Keď je teplota zvárania nižšia ako 400 stupňov, v dôsledku veľkej hrúbky dosky a vysokého obsahu nečistôt, najmä vysokého obsahu síry, nízkolegovaná vysokopevná oceľ so silnou segregáciou pozdĺž smeru valcovania dosky vytvorí "krok" vrstvené praskanie pozdĺž smeru valcovania, keď je vystavené sile kolmej na smer hrúbky v procese zvárania.

Preventívne opatrenia: znížte veľkosť zváracieho rohu, aby ste znížili objem zvarového kovu, správne vyberte oceľovú konštrukciu v smere Z, použite metódu zvárania s nízkym obsahom vodíka a zvárací materiál s nízkou kombináciou pevnosti, prijmite vhodný malý prenos tepla na zníženie tepelného účinku a napätia pri zmršťovaní , ale v tomto čase je potrebné zabrániť praskaniu za studena.

Je výhodné prísne kontrolovať veľkosť zvaru, používať zváranie s malým a viacnásobným prechodom, vyhýbať sa príliš veľkým zvarovým ramenám, správne predhrievať, ale je potrebné zabrániť zvýšeniu napätia pri zmrašťovaní a vykonať prechodné žíhanie, aby sa eliminovalo napätie.

HUAYANG STEEL PIPE 2new

4. Prieduchy

Hlavný rozdiel medzi pórmi vodíka a pórmi dusíka je v tom, že póry vodíka sú hlavne jednoduché póry, zatiaľ čo póry dusíka sú väčšinou husté póry; Hlavná príčina pórovitosti zvaru súvisí s výberom, konzerváciou a používaním zváracích materiálov, výberom parametrov zváracieho procesu, čistotou základného kovu drážky a stupňom ochrany roztaveného kúpeľa.

Preventívne opatrenia: pred zváraním sa olej a hrdza na povrchu základného kovu a zváracieho materiálu dôkladne očistia, zvárací materiál sa vysuší, zvárací materiál sa vyberie správne, zdroj plynu sa musí prísne kontrolovať, ochrana oblasť zvárania sa spevní a rozpustený plyn v roztavenom kúpeli sa odstráni. Na optimalizáciu procesu zvárania sa prijmú vhodné parametre procesu zvárania.

Zaslať požiadavku