Množstvo extrúzie sa vzťahuje na množstvo extrúzie zvarového kovu, keď okraj predvalku rúry prechádza cez extrúzny valec po vysokofrekvenčnom ohreve. Jednoduchým meraním množstva pretlačenia je rozdiel v obvodovej dĺžke pred a po zváraní.
Množstvo extrúzie je jedným z dôležitých faktorov ovplyvňujúcich kvalitu zvárania, rovnako ako vstup tepla. Vhodné množstvo extrúzie môže zväčšiť kontaktnú plochu kovu, ktorý sa má zvárať, spôsobiť, že dostatok kovových častíc vytvorí medzikryštalickú interakciu, ovplyvniť veľkosť zváracieho tlaku, ovplyvniť veľkosť uhla stúpania kovu, a tým ovplyvniť pevnosť zvárania.
Kvalita zvárania je nestabilná a ľahko sa objavia chyby zvárania, ako je podrezanie, inklúzia (prepálený čierny oxid), horný oblúk (biely prepálený oxid) a nedostatočné natavenie. Zvýšenie množstva vytláčaného materiálu primerane zužuje rozsah prípustného tepelného príkonu, zmenšuje šírku tepelne ovplyvnenej zóny a zvyšuje tok kovu Ak je však množstvo vytláčania príliš veľké, nielenže znižuje pevnosť zvárania, ale tiež zvyšuje množstvo vnútorných a vonkajší otrep, ktorý spôsobuje, že kov na povrchu hrany s vysokou plasticitou vytláča zo zvaru, čo má za následok ťažké odstránenie. V dôsledku nízkej teploty je schopnosť molekulárnej difúzie kovových častíc na tavnej linke oslabená, čo ovplyvňuje proces rekryštalizácie v pevnej fáze a ľahko spôsobuje chyby zvárania.
Keď je tepelný príkon konštantný, šírka tepelne ovplyvnenej zóny a šírka tavnej čiary sa zmenšujú so zvyšovaním množstva extrúzie a rozsah prípustného tepelného príkonu klesá so znižovaním množstva extrúzie a zvyšuje sa so zvyšovaním množstva extrúzie. . Keď je množstvo vytláčania menšie ako {{0}} . Keď je množstvo extrúzie 1,5 mm, rozsah prípustného tepelného príkonu je veľmi úzky. Keď je množstvo vytláčania väčšie ako 2 mm, prípustný rozsah tepelného príkonu je široký. Keď je teplota nižšia ako 0 mm, zvýšenie prípustného rozsahu tepelného príkonu nie je zrejmé.
Preto by sa pri skutočnej výrobe mala plne zvážiť hrúbka steny a množstvo vytláčania by sa malo kontrolovať na 2.0 ~ 3.0 mm. Pri hrubostenných rúrach, ako sú zvárané rúry s priemerom nad 8 mm, sa môže množstvo vytlačenia zvýšiť o 1 ~ 2 mm. Keď je pevnosť zváraného potrubia vysoká, malo by sa zvýšiť aj množstvo vytláčania. Podľa skúseností sa množstvo vytláčania zvyčajne počíta ako 40 percent ~ 50 percent hrúbky steny
Vplyv teploty zvárania na kvalitu zvárania
Teplota zvárania by mala byť kontrolovaná na 1250 °C ~ 1460 °C. Pri skutočnej výrobe možno vhodnosť teploty zvárania posúdiť a upraviť sledovaním farby plameňa a tvaru otrepov. Keď je vytláčací valec práve vonku, farba normálneho zvaru je oranžovo červená. Ak je teplota príliš vysoká, farba je červená a biela. Ak je teplota príliš nízka, farba je tmavo červená.
Po vytláčacom valci by mal byť normálny tvar vonkajšieho otrepu zváranej rúry tenký a rovný, s hladkým vrchom a nesúvislými vyčnievajúcimi bodmi na línii otrepov. Ak vonkajší otrep nie je konvexný, zvar je plochý a obe strany sú zúbkované, znamená to, že teplota je príliš vysoká. Ak vrchná časť vonkajšieho otrepu nie je hladká a na čiare otrepu nie je žiadny nesúvislý vyčnievajúci bod, znamená to, že teplota zvárania je príliš nízka.
Teplotu zvárania je možné merať aj pomocou bezkontaktného prístroja na meranie teploty s novou technológiou optických vlákien. Môže nielen vydávať presný a linearizovaný analógový signál na mieste, ale tiež tvoriť uzavretý riadiaci systém s automatickým ovládaním nastavenia a zvukovým signálom v reálnom čase prostredníctvom rozumnej kombinácie PLC a vysokofrekvenčného zváracieho stroja tak, aby zvýšiť presnosť kontroly teploty zvárania.
