Oceľové potrubie ASTM A53 DN600

V spoločnosti Hebei Huayang Steel Pipe Company Po dokončení zvárania použijeme rôzne metódy na zisťovanie kvality zvaru, aby sme zaistili, že výrobky spĺňajú vysoké požiadavky na kvalitu takto:
Kontrola vzhľadu
Vizuálne pozorovanie: Technici budú priamo pozorovať povrch zvaru voľným okom, aby skontrolovali, či existujú defekty, ako je podrezanie, fúkanie, crack, neúplná fúzia, blesk, blesk, atď., Aby sa zistilo, či je zvar dobre vytvorený, či šírka zvaru a výška zvaru spĺňa požiadavky na konštrukciu a či je prechod hladký.
Meranie merania nástroja: Na meranie parametrov veľkosti, ako je nadbytočná výška, šírka zvaru, použite nástroje, ako je napríklad pravítko kontroly zvaru, aby sa zabezpečilo, že je v určenom rozsahu tolerancie.
nedeštruktívne vyšetrenie
Rádiografická detekcia (RT)
Pomocou röntgenového alebo -y-ray na prenikanie zvaru, pretože defekty vo zvaru (ako je pórovitosť, inklúzia trosky, neúplná penetrácia atď.) Sa líši od absorpcie a útlmu zváracieho kovu, na röntgenovom filme sa vytvoria rôzne šedé obrázky. Pozorovaním a analýzou obrázkov vo filme je možné posúdiť defekty a typy, veľkosti a pozície defektov.
Používa sa hlavne na detekciu objemových defektov vo zvaru a má vysokú citlivosť na detekciu defektov, ako je pórovitosť a inklúzia trosky.
Ultrazvukové testovanie (UT)
Detektor ultrazvukovej chyby emituje ultrazvukovú vlnu do zvaru. Keď sa ultrazvuková vlna šíri vo zvaru, bude sa odrážať, lákať a rozptýliť sa, keď sa stretne s defektmi. Detektor prijíma odrazený ultrazvukový signál, prevedie ho na elektrický signál a na obrazovke displeja zobrazí vlnový tvar. Podľa charakteristík a parametrov tvaru vlny môže posúdiť, či existujú chyby vo zvaru a umiestnenie, veľkosť a povaha defektov.
Má vysokú citlivosť na detekciu povrchových defektov, ako sú praskliny, a rýchlosť detekcie je rýchla a náklady sú nízke, ale kvalitatívna a kvantitatívna analýza defektov je relatívne komplikovaná, čo vyžaduje, aby inšpektori mali bohaté skúsenosti a profesionálne znalosti.